Hoe een onderwaterpomp na installatie in gebruik te nemen

De inbedrijfstelling verifieert of een diepwaterpomp correct is geïnstalleerd en veilig kan werken met de vereiste stroom en het gewenste hoofd.

Een geschikte pomp kan tijdens de eerste start nog steeds falen als gevolg van een onvoorbereide motor, beschadigde kabels, onjuiste rotatie, lage spanning, een gesloten klep of onvoldoende water.Volg de instructies die exact bij de pomp zijn geleverd, motor, bedieningspaneel en VFD.

1Bevestig de apparatuur en de brongegevens.

Voordat de kracht wordt toegepast, moet worden geregistreerd:

• Pomp- en motormodellen
• Nominaal vermogen, spanning, frequentie en stroom
• Diepte van de pompinstallatie
• Grootte en lengte van de kabel
• Grootte en materiaal van de opstap
• Statische en dynamische waterniveaus
• Vereiste doorstroming en totale dynamische kop
• Afstand van de motor tot de bodem van de put

De volledige pomp en motor moeten tijdens de werking onder water blijven en veilig boven het sediment blijven.De benodigde kop hangt voornamelijk af van het pompwaterniveau, ontladingshoogte, leidingsverliezen en vereiste uitlaatdruk.

2Maak de motor klaar.

De instructies van de SLAPK QJ tonen aan dat de motorholte moet worden gevuld en dat de opgesloten lucht moet kunnen ontsnappen.

Voor een veldmotor:

1. Bevestig de vereiste vloeistof.
2. Verwijder de gespecificeerde vul- of ventilatieprop.
3. Vul de motor volledig.
4. Laat de opgesloten lucht los.
5. Installeer de stekker opnieuw en controleer of er een lek is.

Niet alle motoren gebruiken deze procedure. Fabrieksgevulde, met olie gevulde en afgesloten motoren mogen niet worden geopend, tenzij hun instructies dit uitdrukkelijk vereisen.

3Controleer de installatie.

Kijk eens.

• De bron en de oplopende leiding zijn goed ondersteund.
• Flenzen, bouten en draadverbindingen zijn veilig.
• De stroomkabel draagt het gewicht van de pomp niet.
• Kabelklemmen beschadigen de isolatie niet.
• Controleventielen wijzen in de juiste stroomrichting.
• De ontladingsleiding is geblokkeerd.
• Meters en stroommeters hebben geschikte afmetingen.
• De lozingsroute kan veilig water ontvangen.

Als de put aanvankelijk zand of troebel water kan produceren, moet de eerste lozing naar een veilige afvoer- of afzettingsplaats worden geleid.

4Voltooi de elektrische controles.

Kwalificeerd personeel dient de motor en de kabel vóór start te testen.

• Continuïteit van de geleider en de beschermende aarding
• Motoropwikkelweerstand
• Faseweerstandsbalans
• Isolatieweerstand
• Onderwatersplitsingstoestand
• Dichtheid van het eindpunt

Een grote vermindering van de isolatieresistentie kan wijzen op een beschadigde kabel, verpletterde isolatie,gebrekkige splitsing of vochtinvoer.

Gebruik de door de motorfabrikant gespecificeerde testspanning.

Controleer de spanning tijdens het opstarten.kleine kabel of overbelast generator kan een aanvaardbare spanning zonder belasting produceren, maar overmatige spanningsdaling wanneer de motor start.

5. Stel het beschermingssysteem in.

Configureer het bedieningspaneel op basis van de bevestigde motorgegevens.

• Overbelasting en kortsluiting
• Faseverlies of onbalans
• Onderspanning en overspanning
• Grondfout
• Drooglopen
• Lage waterstand
• Overmatige start

Verhoog de overbelastingsinstelling niet alleen om te voorkomen dat u struikelt, maar controleer eerst op lage spanning, onjuiste rotatie, overmatige stroom, zand of mechanische weerstand.

Voor een VFD wordt de exacte motorspanning, -stroom, -frequentie en -snelheid ingevoerd.

6Maak een gecontroleerde eerste start.

Verwijder het personeel van het puthoofd en het ontladingsgebied.Veel centrifuge pompen beginnen met de stroomregelaar van de klep gedeeltelijk gesloten en dan openen geleidelijk.

Gebruik niet gedurende een langere periode tegen een volledig gesloten klep.

Start de pomp en observeer onmiddellijk:

• Waterontvangst
• Afvoerdruk
• Motorstroom
• Voerspanning
• Geluid en trillingen
• Lekken of beweging van pijpleidingen
• Alarmen van het bedieningspaneel

Stop de pomp als er binnen de verwachte tijd geen water verschijnt, de stroom abnormaal is, de spanning overmatig daalt of er ernstige trillingen optreden.

7Bevestig de rotatie en de prestaties.

Een driefase pomp kan in de verkeerde richting draaien als de fasesequentie onjuist is.Een omgekeerde pomp kan nog steeds wat water leveren, dus water bij de uitlaat bewijst geen correcte rotatie.

Voldoen aan de methode van de fabrikant voor de vergelijking van druk, stroom en stroom.

Na bevestiging van de rotatie wordt de klep geleidelijk geopend.

• Stroompercentage
• Afvoerdruk
• Stroom op elke fase
• Versnellingsspanning
• Dynamisch waterniveau
• Pomptoerental of VFD-frequentie

Vergelijk het resultaat met de goedgekeurde pompcurve; indien de prestaties laag zijn, controleer de rotatie, het waterniveau, de ventielpositie, de wrijving van de buizen, het verlies van het remklep, de stijgende hoofdlekkage en de nauwkeurigheid van het instrument.

Een hoge stroom kan wijzen op een overmatige stroom, een lage spanning, zand of mechanische wrijving.

8. Controle van het waterniveau en de waterkwaliteit

Meten van het dynamische waterniveau tijdens het pompen met de vereiste stroom.Voor de bescherming tegen drooglopen moet de eenheid worden gestopt voordat de inlaat de vereiste onderdompeling verliest..

Controleer ook op zand, troebelheid, lucht, gas en onstabiele stroom.Continu slijpwerk kan de stuwspelers slijten, lagers en remkleppen.

Er moet worden gecontroleerd of er voldoende water door de motor stroomt om de motor te koelen.

9Controleer uitzetten en automatische besturing.

Stop de pomp normaal en observeer drukverlies, ruis van het remklep, omgekeerde stroom, leidingbeweging en waterhamer.

Wanneer de handmatige bediening stabiel is, worden automatische functies zoals:

• Beheersing van de druk of van het tankniveau
• Droog uitsteken
• Herstel opnieuw opstarten
• Faseverlies- en overbelastingbescherming
• Alarmuitgang

Plaats de pomp niet zonder toezicht in gebruik voordat de belangrijkste beschermingsfuncties zijn getest.

Registratie van inbedrijfstelling

Houd een verslag bij van:

• Identificatie van pomp en motor
• Installatie diepte
• Statische en dynamische waterniveaus
• Stroom en druk
• Spannings- en fasestromen
• Resultaten van de isolatietest
• Beschermings- en VFD-instellingen
• Voorwaarden voor water en zand
• Opmerkingen over de sluiting
• Corrigerende maatregelen

Deze metingen vormen een basis voor toekomstig onderhoud.

Veel voorkomende fouten

Vermijd het starten van een onvoorbereide motor, waarbij wordt aangenomen dat de rotatie correct is omdat er water verschijnt, controleer slechts één fase-stroom, negeer het dynamische waterniveau, open de klep te snel,overmatig zand pompen of herhaaldelijk een beschermingsreis opnieuw starten zonder de oorzaak te vinden.

Vaak gestelde vragen

Moet elke motor van een onderwaterboot gevuld worden?

Nee, vul alleen een motor die is ontworpen voor het vullen van velden.

Waarom is de motorstroom te hoog?

Mogelijke oorzaken zijn overmatige stroom, lage of onevenwichtige spanning, zand, mechanische weerstand of werking buiten de pompcurve.

Waarom is de stroom lager dan verwacht?

Controleer de rotatie, de pompsnelheid, het dynamische waterpeil, het totale hoofd, de kleppositie, het leidingsverlies, de spanning en het lekkage van de stijgende hoofdleiding.

Hoe lang moet de ingebruikname duren?

Het water dat de afvoer bereikt, is slechts het begin van de test.

Conclusies

Bij de inbedrijfstelling van een diepputpomp moet worden nagegaan of de motor is voorbereid, of de kabels in goede staat zijn, of de stroomvoorziening is ingesteld, of de beschermingsinstellingen zijn ingesteld, of de rotatie, stroom, stroom, druk, dynamisch waterniveau en het uitschakelgedrag zijn.

Plaats de pomp niet in normaal gebruik voordat de elektrische toestand, de hydraulische prestaties, de reactie en de veiligheidscontroles ervan zijn bevestigd en geregistreerd.

Verzoek om een herziening van de inbedrijfstelling van diepe putpompen

Stuur aan SLAPK uw vereiste doorstroming en kop, pomp- en motormodellen, putdiepte, installatiediepte, waterniveau, spanning, frequentie, kabellengte en startmethode.

Onze ingenieurs kunnen de QJ- of SP-pompcurve, motorgegevens en startvereisten voor uw project verstrekken.

Contact opnemen met SLAPK voor ondersteuning bij de inbedrijfstelling van diepe putpompen