Hoe een terugslagklep voor een dompelpomp voor diepe putten te selecteren en te installeren

Een terugslagklep is een eenrichtingsklep die is geïnstalleerd in het afvoersysteem van een dompelpomp voor diepe putten.

Het laat water omhoog stromen terwijl de pomp draait en sluit wanneer de pomp stopt. Het doel is om te voorkomen dat de waterkolom in de stijgleiding terugstroomt door de pomp.

Hoewel het werkingsprincipe eenvoudig lijkt, kan een incorrect geselecteerde of gepositioneerde terugslagklep bijdragen aan:

• Overmatige drukval
• Kleppenslag
• Zijn extra terugslagkleppen vereist?
• Omgekeerde pomprotatie
• Herhaaldelijk starten onder abnormale omstandigheden
• Instabiele druk
• Extra kleppen kunnen wrijving verhogen, druk opsluiten en het gedrag bij stilstand compliceren.
• Schade aan de stijgleiding
• Moeilijke pompverwijdering
• Voortijdige slijtage van pomp of motor

De juiste klepconfiguratie is afhankelijk van de exacte pomp, debiet, opvoerhoogte, lengte van de stijgleiding, leidingmateriaal, installatiediepte en het transiënte gedrag van het systeem.

Selecteer geen terugslagklep alleen omdat de nominale maat overeenkomt met de pompuitlaat.

Wat doet een terugslagklep voor een dompelpomp voor diepe putten?

Wanneer een boorputpomp draait, opent de door de pomp gegenereerde druk de terugslagklep en stuwt water omhoog door de stijgleiding.

Wanneer de elektrische voeding wordt verwijderd, beginnen de pompsnelheid en de stroming af te nemen. De terugslagklep moet sluiten voordat een aanzienlijk volume water van richting verandert.

Een correct functionerende klep helpt:

• Water in de stijgleiding te behouden
• Systeemdruk te handhaven
• Terugstroming door de pomp te beperken
• Omgekeerde pomprotatie te verminderen
• Gecontroleerder herstarten te bieden
• Te voorkomen dat de volledige leidingkolom na elke stop leegloopt

Een terugslagklep genereert geen druk en verhoogt de opvoerhoogte van de pomp niet. Het creëert hydraulische weerstand en verbruikt daarom een kleine hoeveelheid opvoerhoogte wanneer het open is.

De drukval ervan moet worden opgenomen in de systeemcalculatie.

Bevestig eerst of de pomp een geïntegreerde terugslagklep heeft

Veel dompelpompen voor diepe putten bevatten een terugslagklep bij of nabij de afvoerkoppeling.

De productinformatie van SLAPK QJ identificeert terugslagklep- en niet-terugslagklepcomponenten in de pompconstructie. De exacte configuratie, materiaal en drukcapaciteit zijn afhankelijk van de geselecteerde serie en model.

Voordat u een extra klep specificeert, bevestigt u:

• Lokale installatiestandaard
• Of een geïntegreerde klep is geïnstalleerd
• Vereiste uitlaatdruk
• Klepmateriaal
• Volledig open stromingsgebied
• Bewijs van terugstroming
• Maximaal toegestane opvoerhoogte boven de klep
• Geschiktheid voor verticale werking
• Instructies van de fabrikant voor extra kleppen

Ga er niet van uit dat elke pomp dezelfde klep bevat, alleen omdat de productfamilie een vergelijkbaar uiterlijk heeft.

Ga er evenmin van uit dat een geïntegreerde klep geschikt is voor elke mogelijke installatiediepte of transiënte omstandigheid.

Terugslagklep, niet-terugslagklep en voetklep

De termen “terugslagklep” en “niet-terugslagklep” beschrijven normaal gesproken een klep die stroming in één richting toestaat en terugstroming voorkomt.

Een voetklep is ook een type niet-terugslagklep, maar deze wordt gewoonlijk geïnstalleerd aan de zuigaansluiting van een oppervlaktpomp om de aanzuiging te behouden.

Een dompelpomp voor diepe putten gebruikt normaal gesproken geen zuigvoetklep op dezelfde manier. De pomp werkt onder water en duwt water omhoog vanaf onder het waterniveau.

De relevante klep wordt aan de afvoerzijde van de dompelpomp geïnstalleerd.

Terminologie varieert tussen fabrikanten en landen, dus de technische tekening en de stroomrichtingspijl hebben voorrang boven de productnaam alleen.

Waarom terugstroming een probleem is

Als een terugslagklep ontbreekt, vastzit of lekt, kan het water in de stijgleiding naar beneden stromen nadat de pomp stopt.

Deze terugstroming kan de pompwaaiers en de motor achteruit laten draaien.

Als de motor opnieuw start terwijl de unit nog achteruit draait, kunnen de as, koppeling, waaiers en het druklager systeem worden blootgesteld aan ernstige mechanische spanning.

Mogelijke gevolgen zijn:

• Hoog startkoppel
• Schade aan de as of koppeling
• Slijtage van het druklager
• Overbelastingsuitschakelingen van de motor
• Losse pompcomponenten
• Instabiel starten
• Verminderde levensduur

Een lekkende klep kan er ook voor zorgen dat de druktank of distributieleiding druk verliest, waardoor de pomp vaker opnieuw start.

Frequent cycleren kan echter andere oorzaken hebben. Vervang de terugslagklep niet zonder de druktank, drukschakelaar, leiding en waterbehoefte te controleren.

Waarom snelle klepsluiting ook een probleem kan zijn

Een klep moet snel genoeg sluiten om terugstroming te beperken, maar het sluitgedrag moet passen bij het hydraulische systeem.

Als een bewegende waterkolom snel stopt of van snelheid verandert, kan een tijdelijke drukgolf door de leiding reizen. Dit wordt waterslag genoemd.

Selecteren alleen op normale druk

• Een luide knal wanneer de pomp stopt
• Vergeten van de speling in de boorput
• Geluidsimpact van de terugslagklep
• Spikes op de drukmeter
• Beschadigde leidingverbindingen
• Mislukte afdichtingen of pakkingen
• Herhaaldelijk falen van de klep
• Trillingen aan de putkop

De ernst van waterslag hangt af van meer dan alleen de klep zelf.

Relevante factoren zijn:

• Positie van de klep in de stijgleiding
• Een klep aan de oppervlakte kan druk in het distributiesysteem behouden, maar kan ook een lekkende ondergrondse klep verbergen. Druk kan tussen kleppen worden opgesloten en de interactie kan de hydraulische schok in sommige configuraties verhogen.
• Er is geen universele hoeveelheid. Het antwoord is afhankelijk van de installatiediepte, leidinglengte, druk, snelheid, klepklasse en transiënte gedrag.
• Leidingmateriaal en elasticiteit
• Sluitingstijd van de klep
• Hoeveelheid terugstroming voor sluiting
• Vertraging van de pomp
• Locatie van de terugslagklep
• Statische opvoerhoogte
• Systeemdruk
• Luchtbellen
• Druktanks of drukvaten
• VFD-stopinstellingen

Een “snel sluitende” klep is niet automatisch een niet-slag oplossing. Het bewegende element, de veer, de stromingssnelheid en de installatieoriëntatie moeten samen worden beschouwd.

Veelvoorkomende terugslagkleptypes

Draaiklep

Een draaiklep gebruikt een scharnierende schijf die opent bij voorwaartse stroming en sluit wanneer de stroming omkeert.

Voordelen kunnen zijn:

• Eenvoudige constructie
• Lage drukval wanneer volledig open
• Verkrijgbaar in grote maten

Mogelijke beperkingen zijn:

• De schijf kan een relatief lange afstand afleggen.
• Aanzienlijke terugstroming kan ontstaan voor sluiting.
• De schijf kan met een klap tegen de zitting komen.
• Sommige ontwerpen zijn gevoelig voor installatieoriëntatie.
• Grote externe afmetingen kunnen de speling in de boorput beperken.

Een conventionele draaiklep is niet automatisch geschikt voor installatie in een smalle verticale put.

Veerbelaste terugslagklep

Een veerbelaste klep gebruikt een veer om het sluitende element naar de zitting te bewegen naarmate de voorwaartse stroming afneemt.

Mogelijke voordelen zijn:

• Kortere sluitingsslag
• Verminderde afhankelijkheid van zwaartekracht
• Geschiktheid voor verticale leidingen wanneer goedgekeurd
• Snellere reactie op afnemende stroming

Mogelijke nadelen zijn:

• Extra openingsdruk
• Hogere opvoerhoogteverlies
• Corrosie of vermoeidheid van de veer
• Gevoeligheid voor zand en afzettingen

Veermateriaal moet compatibel zijn met het water.

Kogelklep

Een kogelklep gebruikt een vrij of geleid kogel om de stromingspassage af te sluiten.

Kogelontwerpen komen veel voor in sommige afvalwater- en vaste-stofbehandelingsapplicaties, maar ze kunnen aanzienlijke drukval veroorzaken of ongeschikt zijn voor een smalle stijgleiding van een diepe put.

Gebruik alleen een klep die specifiek is goedgekeurd voor de pompfunctie en installatieoriëntatie.

• Stap 1: Bevestig het ontwerpbegiet
• Toepasbare veiligheidsfactor
• De beoordeling moet omvatten:
• Minimale continue stroming
• Normale bedrijfsstroom
• Maximaal verwachte stroming
• VFD-bedrijfsbereik

Opstart- en stopomstandigheden

Een te grote klep opent mogelijk niet volledig bij lage stroming. Het sluitende element kan gedeeltelijk open blijven en instabiel worden.

Een te kleine klep kan veroorzaken:

Hoge snelheid

• Overmatige opvoerhoogteverlies
• Geluid
• Erosie
• Hoge veerkracht
• Versnelde zitslijtage
• De geselecteerde klep moet stabiel werken over het volledige beoogde stromingsbereik.
• Stap 2: Controleer de klepdoorlaatcoëfficiënt en opvoerhoogteverlies
• Elke open terugslagklep veroorzaakt drukval.

Opvoerhoogteverlies is afhankelijk van:

Kleptype

Inwendig doorlaatgebied

Debiet

Watersnelheid

Openingspositie

Veerkracht

Inwendige geometrie

• Oppervlakteconditie
• Gebruik de doorlaatcoëfficiënt, drukverliescurve of geteste prestatiegegevens van de fabrikant.
• Ga er niet van uit dat de klep verwaarloosbare weerstand heeft.
• Ja. Zand kan de zitting eroderen, beweging belemmeren en volledige sluiting voorkomen. Controleer het toegestane zandgehalte van de pomp en de putconditie.
• Wrijvingsverlies van rechte leiding

Verlies door bochten en reducties

Verlies door flowmeter

• Putkopfittingen
• Verlies door regelklep
• Deze verliezen maken deel uit van de totale dynamische opvoerhoogte.
• Een klep met dezelfde nominale diameter als de stijgleiding kan nog steeds een veel kleiner inwendig stromingsgebied hebben.
• Stap 3: Controleer de drukklasse
• De klep moet de hoogst mogelijke druk weerstaan, niet alleen de normale bedrijfsdruk aan de putkop.

Beoordeling:

Afsluitdruk van de pomp

Statische druk van de waterkolom

Normale bedrijfsdruk

• Vereiste uitlaatdruk
• Waterslagdruk
• Testdruk
• Positie van de klep in de stijgleiding
• Druk gecreëerd als een andere klep lekt of faalt
• Toepasbare veiligheidsfactor
• De druk nabij een diep geïnstalleerde pomp kan sterk verschillen van de druk die aan de oppervlakte wordt waargenomen.
• Bevestig de drukklasse van:

Klephuis

Zitting

Veer

• As of geleider
• Draad- of flensaansluiting
• Pakkingen
• Bevestigingsmiddelen
• De klep en de aansluiting van de stijgleiding moeten worden beoordeeld als een complete unit.

Stap 4: Selecteer compatibele materialen

Klepmaterialen moeten overeenkomen met de waterchemie en andere systeemcomponenten.

Mogelijke behuizingsmaterialen zijn:

Gietijzer

Klepinvloed

• Moet de klep dezelfde maat hebben als de pompuitlaat?
• Brons
• Roestvrij staal
• Technische kunststoffen
• Inwendige componenten kunnen gebruiken:
• Roestvrijstalen veren
• Elastomeer zittingen
• Bronzen geleiders
• Plastic of composiet kogelkleppen

Materiaalkeuze moet rekening houden met:

Chlorideconcentratie

• De terugslagklepaansluiting kan worden blootgesteld aan:
• Opgeloste zuurstof
• Zoutgehalte
• Temperatuur
• Zandgehalte
• Eisen voor drinkwater
• Galvanische interactie

Verwachte levensduur

Ga er niet van uit dat SS304 geschikt is voor elke grondwaterbron. Agressiever water kan SS316L, duplex roestvrij staal of een ander geverifieerd materiaal vereisen.

De SLAPK-catalogus vermeldt verschillende mogelijke materialen voor terugslagklepcomponenten, waaronder gietijzer, roestvrijstalen kwaliteiten en brons. Het definitieve materiaal moet worden bevestigd voor de bestelde pomp en wateranalyse.

Stap 5: Verifieer de installatieoriëntatie

• Een klep moet worden geïnstalleerd in de stromingsrichting die door de fabrikant is aangegeven.
• Voor een verticale stijgleiding is de toegestane stromingsrichting normaal gesproken omhoog. Niet elk klepontwerp is echter goedgekeurd voor verticale installatie.
• Controleer:
• Stroompijl
• Goedkeuring voor opwaartse stroming
• Minimale oriëntatievereisten

Afhankelijkheid van veer of zwaartekracht

• Vereiste lengte van rechte leiding
• Toegang voor onderhoud
• Procedure voor het aandraaien van de verbinding
• Het achterstevoren installeren van een klep kan de stroming voorkomen en ervoor zorgen dat de pomp werkt tegen een gesloten afvoer.

Mogelijke resultaten zijn oververhitting, hoge druk, motoroverbelasting en schade aan pompcomponenten.

• Vertrouw niet alleen op de externe vorm. Verifieer de gegoten, gestempelde of gedrukte stroompijl voordat u de unit laat zakken.
• Stap 6: Controleer de speling in de boorput
• Een hydraulisch geschikte klep moet ook in de put passen.
• Verifieer de maximale buitendimensie van:
• Klephuis
• Nee. Het systeem vereist nog steeds adequate bescherming tegen terugstroming. De klep moet betrouwbaar werken over het beoogde snelheids- en stromingsbereik.
• Flensen
• Bouten
• Koppelingen

Reducties

Kabelbeschermers

Voedingskabel

Kabelklemmen

Splitsing

Tijd nodig om druk op te bouwen

• De klep of de koppeling ervan kan breder zijn dan de pomp of de stijgleiding.
• Vergelijk het volledige geïnstalleerde omhulsel met de minimale gemeten inwendige casingdiameter.
• Houd rekening met:
• Casingverbindingen
• Meer kleppen toevoegen verbetert de bescherming niet automatisch.
• Afwijking van de put
• Minerale afzettingen

Voeringen

Vervorming

Ruimte voor verwijdering

Een theoretische metaal-op-metaal pasvorm is niet voldoende.

Stap 7: Bevestig de mechanische belastbaarheid

De stijgleiding en de verbindingen ervan ondersteunen een aanzienlijke hangende belasting.

• De terugslagklepaansluiting kan worden blootgesteld aan:
• Leidingsgewicht
• Gewicht van de waterkolom
• Gewicht van pomp en motor
• Kabelgewicht
• Start- en stopkrachten
• Drukstoot
• Waterslag
• Installatie- en verwijderingsbelastingen
• Schroefdraadaansluitingen moeten een geschikte inpassing en mechanische sterkte hebben.
• Flensaansluitingen vereisen de juiste:

Flensklasse

Boutmateriaal

Boutkoppel

• Pakking
• Uitlijning
• Corrosiebescherming
• Gebruik het klephuis niet als een niet-geverifieerd hefpunt.
• Waar moet de eerste terugslagklep worden geïnstalleerd?
• De eerste stap is om te bevestigen of de pomp al een geïntegreerde afvoerterugslagklep bevat.
• Als een externe eerste klep vereist is, wordt deze vaak nabij de pompuitlaat geïnstalleerd, maar de exacte afstand moet de instructies van de pomp- en klepfabrikant volgen.

Factoren die de positie beïnvloeden zijn:

Turbulentie aan de pompuitlaat

Vereiste lengte van rechte leiding

Pompafvoerverbinding

• Mogelijkheid om opgesloten lucht af te laten
• Toegang tot de klep
• Speling in de boorput
• Configuratie van de leidingverbinding
• Hydraulisch transiënte gedrag
• Installeer de klep niet op een willekeurige afstand alleen omdat die positie handig is tijdens montage.
• Zijn extra terugslagkleppen vereist?
• Sommige diepe installaties gebruiken extra terugslagkleppen langs de stijgleiding.

Er is echter geen universeel aantal of afstand geschikt voor elke put.

De beslissing moet rekening houden met:

• Installatiediepte van de pomp
• Statische en dynamische waterniveaus
• Lengte van de stijgleiding
• Leidingmateriaal
• Leidingdrukklasse
• Stromingssnelheid

Drukklasse van de klep

Waterslaganalyse

Instructies van de pompfabrikant

Instructies van de klepfabrikant

Lokale installatievereisten

• Onderhouds- en verwijderingsplan
• Meer kleppen toevoegen verbetert de bescherming niet automatisch.
• Kan een terugslagklep waterslag stoppen?
• Extra wrijvingsverlies
• Meer potentiële lekpunten
• Opgesloten druk tussen kleppen
• Kleptrilling
• Complexe transiënte interactie

Moeilijke foutdiagnose

Meer componenten om te verwijderen

Als één klep eerder sluit dan een andere, kunnen de waterkolommen tussen de kleppen zich anders gedragen tijdens het stoppen.

Voor diepe, lange of hoog-debiet systemen, gebruik een hydraulische transiënte analyse in plaats van een vaste afstandregel.

Moet een terugslagklep aan de putkop worden geïnstalleerd?

• Een terugslagklep aan de oppervlakte kan vereist zijn door het systeemontwerp of de lokale installatiestandaard.
• Deze wordt gewoonlijk nabij de pompuitlaat geplaatst wanneer nodig, maar de exacte locatie moet de instructies van de pomp- en klepfabrikant volgen.
• Een klep aan de oppervlakte kan druk in het distributiesysteem behouden, maar kan ook een lekkende ondergrondse klep verbergen. Druk kan tussen kleppen worden opgesloten en de interactie kan de hydraulische schok in sommige configuraties verhogen.
• Bevestig:
• Ja. Extra kleppen verhogen de wrijving en kunnen opgesloten druk, trillingen en ingewikkeld waterslaggedrag veroorzaken.
• Bestaande geïntegreerde pompklep
• Mogelijke oorzaken zijn een lekkende terugslagklep, lekkage van de stijgleiding, distributielekkage, probleem met de druktank of aanhoudende watervraag.
• Locatie van de druktank
• Aansluiting van de drukschakelaar
• Configuratie van de putkopleiding
• Afvoer- en servicevereisten
• Toepasbare code

Voeg geen terugslagklep aan de oppervlakte toe alleen om snel cycleren te stoppen zonder de oorzaak te diagnosticeren.

Terugslagklep en schuifafsluiter hebben verschillende functies

• Het SLAPK installatiediagram toont zowel een terugslagklep als een schuifafsluiter aan de putkop.
• Ze zijn niet uitwisselbaar.
• Een terugslagklep:
• Extra kleppen kunnen wrijving verhogen, druk opsluiten en het gedrag bij stilstand compliceren.
• Laat stroming in één richting toe
• Voorkomt terugstroming
• Een schuifafsluiter:

Wordt handmatig of mechanisch bediend

Wordt gebruikt om de leiding te isoleren

Kan worden gebruikt tijdens inbedrijfstelling of onderhoud

Moet normaal gesproken volledig open zijn tijdens reguliere pompwerking, tenzij het systeem specifiek is ontworpen voor throttling

Een schuifafsluiter sluit niet automatisch wanneer de pomp stopt.

Een terugslagklep mag niet worden gebruikt als de belangrijkste onderhoudsisolatieklep.

Interactie tussen terugslagklep en druktank

• In een druksysteem slaat de druktank water op en beperkt het motorcycleren.
• De terugslagklep helpt voorkomen dat water terug de put in stroomt, terwijl de druktank kleine vraag voorziet zonder de pomp onmiddellijk opnieuw te starten.
• Een incorrecte configuratie kan veroorzaken:
• Snel cycleren
• Chatteren van de drukschakelaar
• Verlies van opgeslagen druk
• Vertraagde drukrespons
• Opgesloten druk

Misleidende drukmetingen

De drukschakelaar moet de juiste systeemdruk voelen en gecoördineerd zijn met de druktank, terugslagkleppen en het bedieningspaneel.

Een defecte druktank kan frequent starten veroorzaken, zelfs als de terugslagklep goed werkt.

Overwegingen voor terugslagkleppen met een VFD

Een VFD verandert de acceleratie en deceleratie van de pomp.

• Gecontroleerde snelheidsveranderingen kunnen sommige hydraulische schokken verminderen, maar slechte instellingen kunnen ook instabiel klepgedrag veroorzaken.
• Beoordeling:
• Minimale continue snelheid

Minimale klepopeningsstroom

• Acceleratietijd
• Vertragingstijd
• Slaapmodus
• Herstartdruk

Reactie van de klepsluiting

Stroomomkering

Locatie van de druksensor

Bij lage stroming kan een veerbelaste klep gedeeltelijk open blijven en trillen.

Ga er niet van uit dat een VFD de noodzaak van een terugslagklep of stroomanalyse wegneemt.

Overwegingen met betrekking tot lucht en gas

• Lucht die in een verticale leiding is opgesloten, beïnvloedt de drukrespons en het klepgedrag.
• Lucht kan binnenkomen via:
• Een dalend peil in de put
• Vortexvorming van de pomp
• Lekkende leidingverbindingen
• Opgelost gas dat uit het water vrijkomt

Onderhoudswerkzaamheden

Een lege stijgleiding tijdens inbedrijfstelling

Ongecontroleerde lucht kan veroorzaken:

Intermitterende stroming

Drukfluctuaties

Klepinvloed

• Verminderde pompcapaciteit
• Onnauwkeurige stromingsmetingen
• De systeemontwerper moet bepalen of luchtontluchtings- of vacuümregelapparatuur nodig is.
• Boor geen gaten in een terugslagklep of stijgleiding, tenzij de pompfabrikant een gedocumenteerde procedure voor luchtbeheer levert.
• Inspectie voor installatie
• Inspecteer de klep voordat u de pomp laat zakken.
• Controleer:
• Correct model en maat
• Drukklasse

Materiaal

Stromingsrichting

Bewegingsvrijheid

Zittingconditie

Veerconditie

• Inwendige reinheid
• Aansluitschroefdraad of flenzen
• Uitwendige afmetingen
• Fabrikantmarkeringen
• Verwijder transportbescherming en vreemd materiaal.
• Installeer geen klep met lasresten, afdichtingsmiddel, zand of verpakkingsmateriaal.

Als schroefdraadafdichtingsmiddel wordt gebruikt, voorkom dan dat overtollig materiaal de stromingspassage binnendringt.

• Controles tijdens inbedrijfstelling
• Noteer tijdens de eerste werking:
• Pomppomp
• Afvoer druk
• Motorstroom

Startgedrag

Stopgedrag

Geluidsimpact van de klep

Drukfluctuatie

Tijd nodig om druk op te bouwen

• Drukverval na stilstand
• Bewijs van terugstroming
• Observeer de drukmeter wanneer de pomp stopt.
• Een snelle drukval kan duiden op:
• Een lekkende terugslagklep
• Lekkage van de stijgleiding
• Lekkage van de leiding
• Probleem met de druktank
• Watervraag stroomafwaarts
• Een drukpiek of luide impact kan duiden op een transiënt probleem, maar een standaard drukmeter kan een zeer kort drukgebeurtenis niet vastleggen. Hogesnelheidsdrukmeting kan nodig zijn.
• Tekenen van problemen met de terugslagklep

Mogelijke symptomen zijn:

Pomp start te vaak

Druk daalt na stilstand

Luide knal wanneer de pomp stopt

Omgekeerde rotatie

• Vertraagde herstart
• Instabiele stroming
• Kleptrilling
• Hogere dan verwachte opvoerhoogteverlies
• Pomp levert niet het nominale debiet
• Beweging van de stijgleiding
• Herhaaldelijke vervanging van de klep
• Vreemd materiaal op de klepzitting gevonden
• Diagnoseer niet op basis van één symptoom alleen.
• Bijvoorbeeld, laag debiet kan het gevolg zijn van een geblokkeerde klep, maar het kan ook worden veroorzaakt door onjuiste rotatie, lage spanning, versleten pompcomponenten, overmatige opvoerhoogte of een beperkte leiding.

Veelvoorkomende fouten bij selectie van terugslagkleppen

Selecteren alleen op nominale leidingmaat

• Het inwendige stromingsgebied en de drukverlieskenmerken kunnen sterk variëren tussen kleppen van dezelfde nominale maat.
• Negeren van de geïntegreerde klep van de pomp
• Het toevoegen van kleppen zonder de bestaande constructie te bevestigen kan onnodig verlies en complex transiënt gedrag veroorzaken.
• De klep achterstevoren installeren
• Verifieer altijd de stroompijl voor montage.

Negeren van drukverlies

Kleppeverlies draagt bij aan de totale dynamische opvoerhoogte en kan het werkelijke pompbedrijfspunt veranderen.

Selecteren alleen op normale druk

• Controleer afsluitdruk, statische druk, testdruk en geloofwaardige transiënte druk.
• Aannemen dat elke klep verticaal werkt
• Bevestig de toegestane oriëntatie van de fabrikant.
• Toepassen van een universele klepafstandregel
• Afstand is afhankelijk van het complete hydraulische systeem en de instructies van de fabrikant.
• Te veel kleppen installeren
• Extra kleppen kunnen wrijving verhogen, druk opsluiten en het gedrag bij stilstand compliceren.
• Negeren van zand en sediment
• Deeltjes kunnen volledige klepsluiting voorkomen of de zitting en geleider beschadigen.
• Vergeten van de speling in de boorput
• Het klephuis, de koppeling of de flens kan het breedste deel van de unit zijn.
• Behandelen van kleppenslag als een puur geluidsprobleem

Een luide sluiting kan duiden op een schadelijke druktransiënt.

Vervangen van de klep zonder het systeemcycleren te controleren

Frequent starten kan worden veroorzaakt door een defecte druktank, drukschakelaar of een lekkage in de leiding.

Voorbeeldbeoordeling van terugslagkleppen

Stel dat een boorputpomp water levert via een lange verticale stijgleiding naar een oppervlaktedruksysteem.

De ingenieur moet:

Bevestigen of de geselecteerde pomp een geïntegreerde terugslagklep bevat.

Het kleptype, de drukklasse en de gegevens over stromingsverlies verkrijgen.

De werkelijke bedrijfsstroom en -snelheid berekenen.

Het kleppeverlies opnemen in de totale dynamische opvoerhoogte.

De afsluitdruk van de pomp en de transiënte druk controleren.

Materiaalincompatibiliteit met de wateranalyse bevestigen.

Verifiëren dat de klep is goedgekeurd voor verticale opwaartse stroming.

De volledige buitendiameter controleren ten opzichte van de casing.

Beoordelen of een externe eerste klep vereist is.

Voorgestelde extra kleppen evalueren als een compleet systeem.

De klepconfiguratie coördineren met de druktank en VFD.

Druk en klepgedrag observeren tijdens inbedrijfstelling.

De definitieve selectie kan niet alleen worden gemaakt op basis van de uitlaatdiameter en de putdiepte.

Informatie vereist voor een beoordeling van terugslagkleppen

Verstrek de volgende informatie aan de pomp- en klepleverancier:

Volledig pompmodel

Pomp prestatiecurve

Vereiste stroming

Totale dynamische opvoerhoogte

Afsluitdruk van de pomp

Putdiepte

Installatiediepte van de pomp

Statische en dynamische waterniveaus

Materiaal van de stijgleiding

1. Werkelijke inwendige leidingdiameter
2. Totale leidinglengte
3. Leidingdrukklasse
4. Pompafvoerverbinding
5. Details van bestaande geïntegreerde terugslagklep
6. Voorgesteld kleptype en maat
7. Drukklasse van de klep
8. Doorlaatcoëfficiënt van de klep
9. Watertemperatuur
10. Wateranalyse
11. Zandgehalte
12. Startmethode

VFD-bedrijfsbereik

Details van de druktank

Putkopconfiguratie

• Lokale installatiestandaard
• Veelgestelde vragen
• Heeft elke diepe putpomp een terugslagklep nodig?
• Een systeem vereist normaal gesproken bescherming tegen terugstroming, en veel boorputpompen bevatten een geïntegreerde afvoerterugslagklep. Bevestig de exacte pompconstructie voordat u een andere klep toevoegt.
• Moet de klep dezelfde maat hebben als de pompuitlaat?
• Niet automatisch. De klep moet geschikt zijn voor de werkelijke stroming, drukval, drukklasse, aansluiting en installatieklaring.
• Waar moet de eerste externe klep worden geïnstalleerd?
• Deze wordt gewoonlijk nabij de pompuitlaat geplaatst wanneer nodig, maar de exacte locatie moet de instructies van de pomp- en klepfabrikant volgen.
• Hoeveel terugslagkleppen moet een diepe put gebruiken?
• Er is geen universele hoeveelheid. Het antwoord is afhankelijk van de installatiediepte, leidinglengte, druk, snelheid, klepklasse en transiënte gedrag.
• Kunnen te veel terugslagkleppen problemen veroorzaken?
• Ja. Extra kleppen verhogen de wrijving en kunnen opgesloten druk, trillingen en ingewikkeld waterslaggedrag veroorzaken.
• Kan een terugslagklep waterslag stoppen?
• Een correct geselecteerde klep kan terugstroming en kleppenslag verminderen, maar waterslag is een systeem-transiënt probleem. Leidinglengte, snelheid, kleptiming, VFD-instellingen en drukvatapparatuur moeten ook worden overwogen.
• Waarom daalt de druk nadat de pomp stopt?
• Mogelijke oorzaken zijn een lekkende terugslagklep, lekkage van de stijgleiding, distributielekkage, probleem met de druktank of aanhoudende watervraag.
• Kan een terugslagklep horizontaal worden geïnstalleerd?
• Alleen als de specifieke klep voor die oriëntatie is goedgekeurd. Een ondergrondse stijgleidingsklep wordt normaal gesproken beoordeeld voor verticale opwaartse stroming.
• Elimineert een VFD de terugslagklep?
• Nee. Het systeem vereist nog steeds adequate bescherming tegen terugstroming. De klep moet betrouwbaar werken over het beoogde snelheids- en stromingsbereik.
• Kan zand een terugslagklep beschadigen?
• Ja. Zand kan de zitting eroderen, beweging belemmeren en volledige sluiting voorkomen. Controleer het toegestane zandgehalte van de pomp en de putconditie.
• Conclusie
• Een terugslagklep voor een diepe putpomp moet worden geselecteerd als onderdeel van het complete pompsysteem.
• De definitieve configuratie moet:

Bevestigen of de pomp al een geïntegreerde klep bevat.

Het werkelijke stromingsbereik matchen.

Onnodige drukval beperken.

Bedrijfs-, afsluit- en transiënte druk weerstaan.

Sluiten zonder overmatige terugstroming of impact.

Materialen gebruiken die compatibel zijn met het water.

Werken in de vereiste oriëntatie.

Passen in de boorput met alle aansluitingen.

Coördineren met de stijgleiding, druktank en besturingen.

Testen tijdens inbedrijfstelling.

Kies of positioneer terugslagkleppen niet op basis van een universele afstandregel.

De pompfabrikant, de klepleverancier en de systeemontwerper moeten de werkelijke installatiediepte, stroming, druk, leiding en waterslagomstandigheden beoordelen voordat de pomp in de put wordt neergelaten.

Vraag een beoordeling van diepe putpomp en terugslagklep aan

Stuur SLAPK uw vereiste stroming en opvoerhoogte, putdiepte, installatiediepte van de pomp, statische en dynamische waterniveaus, diameter en materiaal van de stijgleiding, spanning, frequentie, startmethode en wateranalyse.

Onze ingenieurs kunnen een geschikte QJ- of SP-boorputpomp aanbevelen en de pompuitlaat, de constructie van de geïntegreerde terugslagklep en de installatie-informatie bevestigen die nodig is voor uw systeembeoordeling.

Neem contact op met SLAPK voor een aanbeveling voor een boorputpomp