Waarom trekt een diepwater dompelpomp te veel stroom?

Een diepwater dompelpomp die te veel stroom trekt, duidt op een elektrisch, hydraulisch of mechanisch probleem. De overbelastingsrelais kan uitschakelen, of één fase kan hoger uitvallen dan de andere.

Reset het beveiligingsapparaat niet herhaaldelijk. Overmatige stroom produceert warmte en kan de kabel, motorwikkelingen, lagers en regelapparatuur beschadigen. Registreer eerst de bedrijfsgegevens en identificeer vervolgens de oorzaak.

Startstroom of overstroom tijdens bedrijf?

De motorstroom stijgt normaal gesproken kortstondig tijdens het starten. De waarde en duur ervan zijn afhankelijk van de motorafmeting, de leveringscapaciteit en de startmethode.

De belangrijke vraag is of de stroom terugkeert naar het normale bedrijfsbereik nadat de pomp op snelheid is gekomen. Een korte startpiek is niet hetzelfde als stroom die boven de waarde op het motorplaatje blijft.

Meet elke fase bij stabiele stroming met een geschikte meter.

1. De pomp levert te veel stroming

Een centrifugaalpomp voor boorputten kan te veel vermogen trekken wanneer deze werkt met een veel hogere stroming en lagere opvoerhoogte dan het beoogde werkpunt. Dit kan gebeuren wanneer:

• Een afvoer- of uitlaatklep te ver is geopend.

• De werkelijke systeemweerstand lager is dan berekend.

• Een bypassleiding open blijft.

• De geselecteerde pomp te veel capaciteit heeft.

• Een VFD boven de goedgekeurde frequentie draait.

Vergelijk de gemeten stroming en druk met de exacte pompc-urve. Bereken de totale dynamische opvoerhoogte uit het pompniveau, de afvoerhoogte, de uitlaatdruk en de leidingverliezen.

Bij veel radiale boorputpompen vermindert het zorgvuldig verlagen van de stroming met de afvoerklep de belasting. Bevestig dit op de exacte curve en monitor de stroom. Sluit nooit de zuigzijde af.

2. Voedingsspanning is te laag

Lage spanning kan de motor belemmeren om het vereiste koppel efficiënt te produceren en kan de stroom en verwarming verhogen. De spanning kan acceptabel lijken wanneer de pomp stilstaat, maar aanzienlijk dalen tijdens het starten of bedrijf.

Mogelijke oorzaken zijn:

• Een ondermaatse transformator of generator

• Een lange of ondermaatse voedingskabel

• Losse, gecorrodeerde of oververhitte aansluitingen

• Een beschadigde onderwaterverbinding

• Overmatige spanningsval in de bovengrondse voeding

• Andere grote belastingen die op hetzelfde systeem werken

Meet alle lijn-naar-lijn spanningen terwijl de pomp draait en vergelijk ze met het bereik van de fabrikant. Als de spanning onder belasting daalt, inspecteer dan de complete voedingsroute in plaats van de overbelastingsinstelling te wijzigen.

3. Spanning of stroom is ongebalanceerd

Bij een driefasenmotor kan zelfs een relatief kleine spanningsonbalans een grotere stroomonbalans en extra verwarming veroorzaken. Registreer spanning en stroom op alle drie de fasen, niet slechts één.

Ongelijke metingen kunnen het gevolg zijn van een zekering, schakelaar, verbinding, kabel, las, transformator of wikkelingsfout. Faseverlies is bijzonder gevaarlijk.

Stop de pomp als één fase ontbreekt of aanzienlijk afwijkt. Een gekwalificeerde elektricien moet de voeding, beveiligingsapparatuur, kabel en motor testen. Gebruik de toegestane onbalanslimieten van de motorfabrikant; vertrouw niet op een universeel percentage.

4. Kabelmaat of aansluitingen zijn onjuist

Een lange of ondermaatse kabel kan een overmatige spanningsval veroorzaken. Neem zowel bovengrondse als ondergrondse secties mee in de berekening.

Controleer op:

• Correcte geleidermaat en materiaal

• Continue onderdompelingsclassificatie

• Solide paneelaansluitingen

• Een droge en goed afgedichte onderwaterverbinding

• Onbeschadigde isolatie

• Correcte motorleidingaansluitingen

Verkleurde aansluitingen, gesmolten isolatie of een brandlucht vereisen onmiddellijke aandacht. Compenseer nooit door de overbelastingsinstelling te verhogen.

5. De pomp bevat zand of vuil

Zand slijt waaiers, diffusers, geleidelagers en stuwkrachtcomponenten. Grotere deeltjes kunnen de roterende assemblage gedeeltelijk blokkeren, waardoor de stroom toeneemt.

Let op afnemende stroming, trillingen, geluid, zanderig water of instabiele amperage. Test het water als er overmatige vaste stoffen worden vermoed.

Als de pomp mechanisch vastzit, stop hem dan. Voortgezet bedrijf kan de as, lagers en motor beschadigen. De put moet mogelijk worden gereinigd of ontwikkeld, terwijl de pomp inspectie en vervanging van versleten componenten kan vereisen.

6. Lagers, as of waaiers zijn beschadigd

Mechanische weerstand verhoogt direct de motorbelasting. Veelvoorkomende oorzaken zijn versleten rubberen of grafieten lagers, beschadigde bussen, een defect stuwkrachtlager, een verbogen as, verkeerd uitgelijnde lagers of een waaier die tegen een diffuser schuurt.

Mechanische problemen zijn waarschijnlijker bij trillingen, abnormaal geluid of een zwaaiende ampèremeter. Als de spanning en het werkpunt correct zijn, moeten gekwalificeerde technici mogelijk de pomp ophalen en inspecteren.

7. Motor, pomp of vloeistof komen niet overeen met de taak

De motor moet voldoende nominaal vermogen hebben voor de complete pompc-urve en de werkelijke bedrijfsomstandigheden. Het installeren van extra pomptrappen, het gebruik van de verkeerde waaier of het koppelen van een pomp aan een ondermaatse motor kan leiden tot continue overbelasting.

Een schoonwaterpomp mag niet automatisch zware vaste stoffen of vloeistoffen met verschillende eigenschappen verwerken. Bevestig temperatuur, chemie en gehalte aan vaste stoffen.

8. Instellingen van de starter of VFD zijn onjuist

Beveiligingsapparatuur moet overeenkomen met de spanning, frequentie, stroom, fase en startmethode van de motor.

Voor een VFD-installatie, verifieer:

• Minimale en maximale frequentie

• Acceleratie- en deceleratietijd

• Motorplaatgegevens ingevoerd in de drive

• Stroomlimiet en overbelastingsparameters

• Vereiste uitgangsreactor of filter voor een lange kabel

• Koelvereisten bij gereduceerde snelheid

Het verhogen van de frequentie boven de goedgekeurde waarde kan de pompsnelheid, stroming, opvoerhoogte en stroomvraag verhogen. Het wijzigen van parameters zonder de pompc-urve te raadplegen kan de motor overbelasten.

Een veilige probleemopsporingsvolgorde

Gebruik de volgende volgorde om onnodige pompverwijdering te voorkomen:

1. Stop de unit als de stroom de toegestane waarde overschrijdt, een fase ontbreekt, of er ernstige trillingen of geluid zijn.

2. Bevestig dat de ampèremeter en meetmethode geschikt zijn.

3. Registreer stroom en spanning op elke fase tijdens het starten en stabiel bedrijf.

4. Registreer stroming, afvoer druk, pompniveau, kleppositie en VFD-frequentie.

5. Vergelijk het werkpunt met de pompc-urve en het motorplaatje.

6. Inspecteer zekeringen, schakelaars, aansluitingen, kabel en toegankelijke verbindingen.

7. Controleer het water op zand en observeer trillingen of ongebruikelijk geluid.

8. Voer isolatie-weerstands- en wikkelingsweerstandstests uit volgens de motorinstructies.

9. Haal de pomp pas op als metingen duiden op een intern mechanisch of motorisch probleem.

Isoleer de stroom voordat u test en volg de vergrendelingsprocedures. Gebruik getraind personeel voor elektrisch werk.

Veelvoorkomende fouten

• Het herhaaldelijk resetten van de overbelastingsrelais

• Slechts één fase meten

• Alleen de spanning controleren wanneer de motor stilstaat

• Het verhogen van de overbelastingsinstelling om uitschakelingen te voorkomen

• Aannemen dat hoge stroom altijd een beschadigde motor betekent

• Het negeren van overmatige stroming en lage systeemopvoerhoogte

• Het negeren van spanningsval in de kabel en onderwaterverbindingen

• Het blijven draaien van een lawaaierige of trillende pomp

• Het laten draaien van een schoonwaterpomp in overmatig zand

• Het verwijderen van de pomp voordat elektrische en hydraulische gegevens zijn geregistreerd

Veelgestelde vragen

Waarom trekt één fase meer stroom?

Mogelijke oorzaken zijn spanningsonbalans, een slechte schakelaar of aansluiting, kabel- of lasbeschadiging en een motorwikkelingsfout. Meet alle drie de spanningen en stromen onder belasting en laat het circuit testen.

Kan lage spanning hoge stroom veroorzaken?

Ja. Lage spanning kan het beschikbare motorkoppel verminderen en de verwarming of stroom onder belasting verhogen. Controleer de spanning terwijl de pomp start en draait, niet alleen wanneer deze stilstaat.

Zal het gedeeltelijk sluiten van de afvoerklep de stroom verminderen?

Het vermindert vaak de stroomvraag bij een radiale centrifugaalpomp voor boorputten, maar de exacte reactie is afhankelijk van de pompc-urve. Pas langzaam aan, monitor de stroom en houd de pomp binnen het goedgekeurde werkbereik.

Moet ik de overbelastingsinstelling verhogen?

Nee, niet simpelweg om valse uitschakelingen te voorkomen. Bevestig dat de instelling overeenkomt met de motorinstructies, corrigeer vervolgens de spanning, stroming, kabel, aansluiting of mechanisch probleem dat de overbelasting veroorzaakt.

Conclusie

Hoge stroom is een symptoom, geen diagnose. Scheid de startstroom van de continue overstroom, controleer vervolgens de fase-metingen, het werkpunt, de kabel, de aansluitingen, het zand en de mechanische weerstand.

SLAPK-probleemopsporingsrichtlijnen identificeren overmatige stroming bij lage opvoerhoogte, versleten lagers, stuwkrachtcomponentproblemen, as-uitlijnfouten, lage spanning, faseverlies en langdurige overbelasting als belangrijke oorzaken om te onderzoeken. De exacte limieten en beveiligingsinstellingen moeten afkomstig zijn van de geselecteerde motor- en pompgegevens.

Technische ondersteuning aanvragen

Stuur SLAPK het pomp- en modelnummer, nominale spanning en stroom, gemeten spanning en stroom per fase, stroming, afvoer druk, pompniveau, kabelmaat en lengte, VFD-frequentie, watertemperatuur en zandconditie.

Onze ingenieurs kunnen de bedrijfsgegevens vergelijken met de pompc-urve en helpen bepalen of het probleem elektrisch, hydraulisch of mechanisch is.

Neem contact op met SLAPK voor probleemoplossing van diepwaterpompen