SLG Verticale eenstadium inline centrifuge pomp

Productomschrijving

SLG Verticale eenstadium inline centrifuge pomp

Productoverzicht

De SLG Vertical Single-Stage Inline Centrifugal Pump is ontworpen voor het vervoer van schoon water en andere vloeistoffen met fysieke en chemische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met schoon water.
Het wordt veel gebruikt in industriële en gemeentelijke watervoorziening en drainagesystemen, hogere gebouwen onder druk zetten, landschapsbewatering, brandbestrijding, langeafstandswateroverdracht,HVAC-circulatiesystemen, badkamer warm en koud watercirculatie, en ondersteunende apparatuur toepassingen.

Werktemperatuur:T < 80°C

II. Structurele kenmerken

1. Verticale inline structuur
   De pomp heeft een verticaal inlijnontwerp met identieke inlaat- en uitlaatdiameter die op dezelfde middenlijn zijn uitgelijnd.
   Het compacte en esthetisch aantrekkelijke ontwerp vereist minimale vloeroppervlakte en vermindert de bouwkosten.

2. Compact en evenwichtig ontwerp
   De stuwring is rechtstreeks op de uitgebreide motoras gemonteerd, wat resulteert in een korte aslengte en een compacte structuur.
   De geoptimaliseerde lagerconfiguratie van de pomp en motor zorgt voor een effectief evenwicht tussen radiale en axiale belastingen tijdens de werking, waardoor een soepele prestatie met lage trillingen en geringe ruis wordt gewaarborgd.

3. Betrouwbare afdichting van de schacht
   De asdichting heeft een mechanische afdichting of een gecombineerde mechanische afdichting, met geïmporteerde afdichtingsringen van titaniumlegering, mechanische afdichtingen voor middelmatig gebruik bij hoge temperatuur,en harde legeringsmaterialen.
   Dit slijtvast afdichtingsontwerp verlengt de levensduur van de mechanische afdichting aanzienlijk.

4. Gemakkelijk te installeren en onderhouden
   Het onderhoud kan worden uitgevoerd zonder het pijpleidingssysteem te ontmantelen.

5. Flexibiele werkwijzen
   De pompen kunnen in serie of parallel worden bediend, afhankelijk van de vereiste stroom en het hoofd.

6. Meerdere installatieopties
   Verticale of horizontale installatie kan worden geselecteerd om aan verschillende eisen inzake de lay-out van de pijpleiding te voldoen.

III. Aanvragen

De SLG verticale warmwaterpijpleidingspomp is geschikt voor het druken en circuleren van warm water in industrieën zoals metallurgie, chemische verwerking, textielindustrie, houtbewerking,en papiervervaardiging.
Het wordt ook veel gebruikt in ketels, hotels, badhuizen, gastenhuizen en stadsverwarmingscirculatiesystemen.

Maximale werktemperatuur:≤ 80°C

IV. Installatie en werking

Start en exploitatie

1. Draai de motorkoelventilator handmatig.

2. Draai de pompschacht met de hand zodat smeermiddel de mechanische afdichtingsoppervlakken binnenkomt.

3. De pomp en de ventilatie worden geopend: de inlaatklep wordt geopend zodat de pompkamer en de pijpleiding volledig met vloeistof kunnen worden gevuld, zodat de zuigleiding luchtdicht is.

4. Sluit de ontladingsklep om de startstroom te verminderen.

5. Zet het vermogen aan en start de motor kort om de correcte rotatierichting te bevestigen.
   Gezien vanaf de motor ventilator einde, moet de rotatiemet de klok in de rij.

6. Open geleidelijk de ontladingsklep en stel deze zo in dat de pomp onder de voorgeschreven omstandigheden blijft werken.

7. Als er tijdens het gebruik abnormaal geluid of ongebruikelijke geluiden optreden, moet de pomp onmiddellijk worden gestopt om te worden gecontroleerd.

8. Normale mechanische afdichtingslekkages moeten kleiner zijn dan3 druppels per minuut.
   Controleer de temperatuur van de motor en van het lager;onder 70°CAls het overschreden is, onderzoekt u de oorzaak.

Afsluitingsprocedure

1. Sluit de ontladingsklep.

2. Snij de stroom af en stop de motor.

3. Sluit de inlaatklep.

4. Als de pomp voor een langere periode niet in gebruik zal zijn, moet alle vloeistof uit de pomp worden afgevoerd.

V. Probleemoplossing en oplossingen

1De pomp levert geen water.

Mogelijke oorzaken

• Inlaat- of uitlaatklep gesloten; pijpleiding- of wervelstroomdoorgang geblokkeerd

• Onjuiste motorrotatierichting of faseverlies die een lage snelheid veroorzaakt

• Luchtlekken in de zuigpijp

• Pomp niet volledig ingesteld; lucht gevangen in de pompkamer

• Onvoldoende inlaatwatervoorziening, overmatige zuigkracht of lekkende voetklep

• Overmatige weerstand van de leidingen of onjuiste selectie van de pomp

Oplossingen

• Controleer en verwijder blokkades

• Korrekte motorrotatie en veilige elektrische verbindingen

• Vergrendelen van de afdichtingsoppervlakken om luchtlekken te voorkomen

• Volledige start van de pomp en ventilatie

• Stop de pomp en controleer de zuigcondities

• Verminder de buigingen van de pijpleiding of kies een passende pomp opnieuw

2Onvoldoende doorstroming

Mogelijke oorzaken

• Hetzelfde als punt 1

• Blocage van de doorgang van de pijpleiding, de roer of de pomp; opbouw van schalen; onvoldoende opening van de klep

• Laagspanning

• Versletenheid van de stuwspeler

Oplossingen

• Volg de oplossingen van punt 1

• Verwijder blokkades en pas de opening van de klep aan

• Stabiliseren van de spanning

• Vervang de roer

3. Overmatig energieverbruik

Mogelijke oorzaken

• Operatie buiten de nominale doorstroming

• Overmatige zuigkracht

• draagbare slijtage

Oplossingen

• Regelen van de stroom door het ontladingsklep te verstikken

• Verminder de zuigkracht

• Vervang lagers

4Abnormaal lawaai of trillingen

Mogelijke oorzaken

• Onstabiele pijpleiding

• Lucht gemengd in de vloeistof

• Cavitatie

• Schade veroorzaken

• Overbelasting en oververhitting van de motor

Oplossingen

• Beveilig de pijpleiding.

• Verhoog de zuigdruk en ventilatie

• Verminder het vacuümniveau

• Vervang lagers

• Aanpassing van de bedrijfsomstandigheden

5Motoroververhitting

Mogelijke oorzaken

• Overmatige stroom die overbelasting veroorzaakt

• Mechanische wrijving

• Motorlagerschade

• Onvoldoende spanning

Oplossingen

• Gasontladingsklep

• Controleer en elimineren van wrijving

• Vervang lagers

• Stabiliseren van de spanning

6. Pomplekkel

Mogelijke oorzaken

• Mechanische afdichting

• Holes of scheuren in de pompkas

• ongelijke afdichtingsoppervlakken

• losse installatiebouten

Oplossingen

• Vervang mechanische afdichting

• reparatie of vervanging van het omhulsel van het laswerk

• Afwerking van afdichtingsoppervlakken

• Sluitbouten